反渗透设备

    反渗透是一种借助于选择透过、半透过、性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术。当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。

     

    系统组成

    预处理

    一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。 其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质达到反渗透的进水要求。 预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

    反渗透

    主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳、压力容器、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。

    后处理

    是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。

    清洗

    主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

    电气控制

    是用来控制整个反渗透系统正常运行的,包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

     

    清洗方法

    反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。

    低压冲洗反渗透设备

    定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。

    反渗透设备停运保护

    由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

    短期保存适用于停运15d以下的系统。可采用每13d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次。每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。

    长期停用保护适用于停运15d以上的系统。这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)异噻唑啉酮20mg/L 亚硫酸氢钠1(质量分数)。

    反渗透膜化学清洗

    在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染。这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤。因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。

    一般312个月清洗一次。如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果13个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平。是否需要改进预处理系统较难判断。

     

    主要用途

      制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水。

      制取热力、火力发电锅炉、厂矿企业中,低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。

      制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等。

      制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、酒类酿造水和勾兑用纯水。

      水、苦咸水制取生活用水及饮用水。

    ⒍制取电镀工艺用去离子水、电池、蓄电池、生产工艺的纯水,汽车、家用电器、建材产品。

    表面涂装 清洗沌水 镀膜玻璃用纯水纺织印染工艺所需的除硬除盐水

    ⒎石油化工业如化工反应冷却水、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。

    ⒏宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化。

    ⒐线路板、电镀、电子工业废水处理及回用。

    ⒑生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理。